西双版纳绝缘橡胶制品厂家服务至上

橡胶板分类

1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种；

2、按用途，可分为工业胶板和橡胶地板。

3、按物理性和化学性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板 剧院橡胶版、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板

4、按颜色和表面处理，可分为：黑色橡胶板、绿色橡胶板（俗称绿屏橡胶板）、红色橡胶板（俗称红屏橡胶板）、白色橡胶板、***橡胶板、蓝色橡胶板、***橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板

有哪些原则可以判断软化剂增塑剂与橡胶的互溶性？

答： 1.溶解度参数相近相溶 溶解度参数 δ（简称 S.P. ）是表示物质互溶能力的参数，可表示物质极性大小。一般来说：（δ1－δ2）→0 时，互溶性比较好；（δ1－δ2）lt;1.2 时，能互溶。

2.相似相溶或同类相溶 即结构相似的物质能够相溶。这即是 “同类相溶 ”原理。

3.溶剂化效应是指由于软化剂和增塑剂分子与橡胶分子之间产生分子间吸引力，而引起橡胶分子链分离的作用。当两种物质间能形成氢键或者两者之间能产生亲电亲核作用即可产生溶剂化效应。

辊速和速比：当速比越大的时候，辊筒间的速度梯度也就越大，剪切力越大，塑炼效率越高。但速比过大，会使胶温上升快且电机负荷大。因此速比多控制在1∶1. 15～1. 27 之间，塑炼用的开炼机，其速比一般都比较大些。 装胶容量：V=KDL （K 系数 0.0065～0.0085 D 直径 L 辊筒直径）当 V 过大时，存在辊筒上的堆积胶过多，胶料不能进入辊缝进行塑炼，塑炼效果差。

总之，若塑炼控制 “低温，小辊距，不超 20min，控制投料量 ”，则塑炼效率很高。

橡胶制品泛蓝的原因，主要有以下几点：1、软化剂：油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝；大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶制品变蓝。2、炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶制品容易变蓝；

3、防老剂：颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶制品变蓝；PEG,SA，4010NA（EPDM一般不加，天然胶较多），这类助剂的问题，也会出现泛彩问题，古马隆树脂有颜色较深，也容易出颜色。